ম্যাগনেটিক পাউডার ব্রেক কোন অংশ দিয়ে তৈরি তার সংক্ষিপ্ত আলোচনা
চৌম্বকীয় পাউডার ব্রেক প্রধানত নিম্নলিখিত অংশগুলি নিয়ে গঠিত:
স্টেটর অংশ
কেসিং: এটি অভ্যন্তরীণ উপাদানগুলিকে রক্ষা করার ভূমিকা পালন করে, সাধারণত ধাতু দিয়ে তৈরি, যেমন ঢালাই লোহা বা অ্যালুমিনিয়াম খাদ। এটি বাহ্যিক ধূলিকণা, আর্দ্রতা ইত্যাদিকে ব্রেক-এ প্রবেশ করতে বাধা দিতে পারে, যা চৌম্বকীয় পাউডারের কর্মক্ষমতা এবং অন্যান্য উপাদানগুলির স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপকে প্রভাবিত করে। উদাহরণস্বরূপ, কিছু কঠোর শিল্প পরিবেশে, যেমন একটি কাগজ কলের আর্দ্র পরিবেশ বা একটি ধাতব প্রক্রিয়াকরণ কর্মশালার ধুলোময় পরিবেশে, কেসিংয়ের প্রতিরক্ষামূলক ভূমিকা বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ।
উত্তেজনা কয়েল: এটি চৌম্বকীয় পাউডার ব্রেক এর অন্যতম প্রধান উপাদান। যখন উত্তেজনা কুণ্ডলীর মধ্য দিয়ে কারেন্ট যায়, তখন একটি চৌম্বক ক্ষেত্র তৈরি হয়। কয়েলটি সাধারণত তামার তার দিয়ে ক্ষতবিক্ষত হয় এবং মোড়ের সংখ্যা ব্রেকটির নকশার বৈশিষ্ট্যের উপর নির্ভর করে। উত্তেজনা প্রবাহের আকার পরিবর্তন করে, চৌম্বক ক্ষেত্রের শক্তি সামঞ্জস্য করা যেতে পারে, যার ফলে চৌম্বকীয় পাউডারের চুম্বকীয়করণ ডিগ্রি এবং ব্রেকটির ব্রেকিং টর্ক নিয়ন্ত্রণ করা যায়।
রটার অংশ
ঘূর্ণায়মান শ্যাফ্ট: এটি পাওয়ার ইনপুট অংশ, যা ব্রেক করা প্রয়োজন এমন সরঞ্জামের সাথে সংযুক্ত। উদাহরণস্বরূপ, একটি উইন্ডিং ডিভাইসে, ঘূর্ণায়মান খাদটি রিলের সাথে সংযুক্ত থাকে। ঘূর্ণায়মান শ্যাফ্টটি সাধারণত বড় টর্ক ট্রান্সমিশন সহ্য করার জন্য উচ্চ-শক্তির খাদ ইস্পাত দিয়ে তৈরি হয় এবং মসৃণ ঘূর্ণন এবং পরিষেবা জীবন নিশ্চিত করতে উচ্চ পৃষ্ঠের কঠোরতা এবং ফিনিস থাকা প্রয়োজন।
রটার বডি: এটি ঘূর্ণায়মান শ্যাফ্টের সাথে ঘোরে এবং চৌম্বকীয় পাউডার বিতরণ এবং ব্রেকিং টর্কের প্রধান স্থানগুলির মধ্যে একটি। রটার বডিটি সাধারণত একটি নির্দিষ্ট কাঠামোগত আকৃতির জন্য ডিজাইন করা হয়েছে যা চৌম্বকীয় ক্ষেত্রের ক্রিয়াকলাপের অধীনে চৌম্বকীয় পাউডারকে সমানভাবে বিতরণ করতে দেয়। চৌম্বকীয় পাউডারের শোষণ এবং ব্রেকিং প্রভাব বাড়ানোর জন্য এর পৃষ্ঠটি সাধারণত বিশেষভাবে চিকিত্সা করা হয়।
চৌম্বক পাউডার: চৌম্বক পাউডার হল ব্রেকিং ফাংশন অর্জনের জন্য চৌম্বক পাউডার ব্রেকগুলির মূল মাধ্যম। চৌম্বক পাউডার সাধারণত লোহা, কোবাল্ট এবং নিকেলের মতো চৌম্বকীয় পদার্থের ক্ষুদ্র কণা দিয়ে তৈরি হয় এবং এর কণার আকার সাধারণত কয়েক মাইক্রন এবং দশ মাইক্রনের মধ্যে হয়। এই চৌম্বকীয় পাউডারগুলির উচ্চ চৌম্বকীয় ব্যাপ্তিযোগ্যতা এবং কম অবশিষ্ট চুম্বকত্বের বৈশিষ্ট্য রয়েছে। চৌম্বক ক্ষেত্রের সাপেক্ষে, চৌম্বকীয় পাউডার দ্রুত চুম্বকীয়করণ করবে এবং একটি চৌম্বক চেইন গঠন করবে, রটার এবং স্টেটরের মধ্যে আপেক্ষিক গতি প্রতিরোধের বৃদ্ধি করবে, যার ফলে ব্রেকিং টর্ক তৈরি হবে।
শেষ কভার এবং সীলমোহর
শেষ কভার: এটি মূলত অভ্যন্তরীণ উপাদানগুলির অবস্থান নির্ধারণ এবং সুরক্ষার ভূমিকা পালন করতে চৌম্বকীয় পাউডার ব্রেকটির দুটি প্রান্ত বন্ধ করতে ব্যবহৃত হয়। শেষ কভারটি সাধারণত বল্টু এবং অন্যান্য সংযোগকারীর দ্বারা হাউজিংয়ে স্থির করা হয় এবং কিছু ডিজাইনে, শেষ কভারটি কিছু সহায়ক ফাংশনকে একীভূত করতে পারে, যেমন ব্রেকটির কাজের অবস্থা নিরীক্ষণের জন্য সেন্সর ইনস্টল করা।
সীল: চৌম্বকীয় পাউডার ফুটো এবং বিদেশী অমেধ্য প্রবেশ রোধ করার জন্য, শেষ কভার এবং ঘূর্ণায়মান শ্যাফ্টের মধ্যে এবং শেষ কভার এবং আবাসনের মধ্যে সীলগুলি ইনস্টল করা হয়। সাধারণ সীলগুলির মধ্যে রাবার সীল, তেল সীল ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে৷ দীর্ঘমেয়াদী অপারেশন চলাকালীন চৌম্বকীয় পাউডার ব্রেকটির স্থায়িত্ব এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করার জন্য এই সীলগুলির ভাল পরিধান প্রতিরোধের, তেল প্রতিরোধের এবং সিলিং কার্যকারিতা থাকা প্রয়োজন৷